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SMT実装見積もり

SMT実装情報

基板サイズ単片サイズとは、完成したPCB1枚の外形寸法（長さ×幅）を指します。実装するPCBサイズを入力してください。パネル化されている場合は、パネル化後のサイズを入力します。
×mm
片面/両面実装:片面/両面実装片面実装とは部品をPCBの片側だけに実装すること、両面実装とは両側に実装することを指します。両面実装は印刷とリフローを2回行うため、加工費と工数が増えます。
生産数量製造が必要な完成品の総数量を、枚数で入力します。数量は単価に影響します：ロットが大きいほど、1枚あたりの実装コストは低くなります。個
材料種類数BOM部品表に記載された部品の種類数を、型番（品番）ごとに計算します。種類が多いほどキッティングや段替えのコストが上がります。実際のBOMに基づいて入力してください。種類
SMT点数1枚の基板あたりのSMTはんだ接合部の数です。例：チップ抵抗器は2つのパッドがあるため、2点とカウントします。箇所
DIP点数1枚の基板あたりのDIPはんだ接合部の数です。部品のリード数でカウントします。例：2本のリードを持つDIPコンデンサは2点とカウントします。箇所
単片BGA数量単片BGA数量とは、基板1枚上のBGAパッケージ部品の個数で、部品の数量で計算します（はんだボール数ではありません）。① BGA系部品のはんだ接合部は部品底面にあり、目視検査/AOIでは検査できないため、通常X線検査が必要です。② この数量はX線検査費用の算出に使用されます：BGA点数が2点以下の場合は全数検査、2点を超える場合は実際の点数に基づいて課金されます。③ 基板上にBGA部品がない場合は0を入力してください。個
検査基準:検査基準IPCクラス1、2、3は、電子部品、PCB、電子実装の品質を確保するためにIPC（電子実装協会）が制定した国際規格です。IPC規格に従うことで、製品品質の向上、故障率の低減、安定性と信頼性の向上が図れます。
防湿コーティング:防湿コーティング防湿コーティングは耐高温・耐低温性に優れ、硬化後に透明な保護膜を形成します。優れた絶縁性、防湿性、漏電防止、耐振動性、防塵性、耐食性、耐老化性、耐コロナ性を備えています。
工程要件:工程要件使用するはんだペーストのプロセスタイプ（有鉛・無鉛）を確認してください。無鉛プロセスはRoHSに適合しています。輸出製品や環境規制対応が必要な製品は無鉛をおすすめします。
X線検査:X線検査X線検査（X-Ray）とは、X線を透視してBGA/QFNなど底面端子部品のはんだ付け品質を検査し、ブリッジ、ボイド、ボール欠損、位置ずれなどの欠陥を発見するものです。① 基板上にBGAなどの底面端子部品がある場合は選択をお勧めします。通常の目視検査/AOIでは部品底面のはんだ接合部を検査できません。② 単片基板のBGA点数に応じた課金です：BGA点数が2点以下の場合は全数検査、2点を超える場合は実際の点数に基づいて課金されます。③ 検査完了後、X線検査の写真を提供します。